PCBA

Kom ons verstaan ​​die elektroniese vervaardigingsproses van PCBA in besonderhede:

●Soldeerpasta-stensilering

Eerstens, diePCBA maatskappypas 'n soldeerpasta op die gedrukte stroombaan aan.In hierdie proses moet jy soldeerpasta op sekere gedeeltes van die bord plaas.Daardie gedeelte bevat verskillende komponente.

Die soldeerpasta is 'n samestelling van verskillende klein metaalballetjies.En die mees gebruikte stof in die soldeerpasta is tin, dws 96,5%.Ander stowwe van soldeerpasta is silwer en koper met onderskeidelik 3% en 0,5% hoeveelheid.

Die vervaardiger meng pasta met 'n vloeimiddel.Omdat vloeimiddel 'n chemiese middel is wat soldeer help om te smelt en aan die bordoppervlak te bind.Jy moet soldeerpasta op die presiese plekke en in die regte hoeveelhede aanwend.Die vervaardiger gebruik verskillende toedieners om pasta op die beoogde plekke te versprei.

●Kies en plaas

Na die suksesvolle voltooiing van die eerste stap, moet die kies-en-plaas-masjien die volgende werk doen.In hierdie proses plaas vervaardigers verskillende elektroniese komponente en SMD's op 'n stroombaanbord.Deesdae is SMD's verantwoordelik vir nie-verbindingskomponente van borde.Jy sal leer hoe om hierdie SMD's op die bord te soldeer in die komende stappe.

Jy kan tradisionele of outomatiese metodes gebruik om elektroniese komponente op die borde te kies en te plaas.In die tradisionele metode gebruik vervaardigers 'n pincet om komponente op die bord te plaas.In teenstelling hiermee plaas masjiene komponente op die regte posisie in die outomatiese metode.

●Reflow soldering

Nadat die komponente op hul regte plek geplaas is, maak vervaardigers die soldeerpasta stol.Hulle kan hierdie taak bereik deur 'n "hervloei"-proses.In hierdie proses stuur die vervaardigingspan die planke na 'n vervoerband.

vervaardigingspan stuur die planke na 'n vervoerband.

Die vervoerband moet uit 'n groot hervloei-oond beweeg.En die hervloei-oond is amper soortgelyk aan 'n pizza-oond.Die oond bevat 'n paar heide met verskillende temperature.Dan verhit die heide die planke op verskillende temperature tot 250℃-270℃.Hierdie temperatuur verander die soldeersel in soldeerpasta.

Soortgelyk aan verwarmers, gaan die vervoerband dan deur 'n reeks verkoelers.Die verkoelers stol die pasta op 'n beheerde wyse.Na hierdie proses sit alle elektroniese komponente stewig op die bord.

●Inspeksie en Gehaltebeheer

Tydens die hervloeiproses kom sommige borde dalk met swak verbindings of word kort.In eenvoudige woorde, daar kan verbindingsprobleme tydens die vorige stap voorkom.

Daar is dus verskillende maniere om die stroombaanbord vir wanbelynings en foute na te gaan.Hier is 'n paar merkwaardige toetsmetodes:

●Handkontrole

Selfs in die era van geoutomatiseerde vervaardiging en toetsing, is handkontrole steeds belangrik.Handmatige kontrolering is egter die doeltreffendste vir kleinskaalse PCB PCBA.Daarom word hierdie manier van inspeksie meer onakkuraat en onprakties vir grootskaalse PCBA-kringbord.

Boonop is dit irriterend en optiese moegheid om so lank na die mynwerkkomponente te kyk.Dit kan dus lei tot onakkurate inspeksies.

●Outomatiese optiese inspeksie

Vir 'n groot groep PCB PCBA is hierdie metode een van die beste opsies vir toetsing.Op hierdie manier inspekteer 'n AOI-masjien PCB's met baie hoë-aangedrewe kameras.

Hierdie kameras dek alle hoeke om verskillende soldeerverbindings te inspekteer.AOI-masjiene herken verbindings se sterkte deur die weerkaatsende lig van soldeerverbindings.Die AOI-masjiene kan honderde borde in 'n paar uur toets.

●X-straal-inspeksie

Dit is 'n ander metode vir bordtoetsing.Hierdie metode is minder algemeen, maar meer effektief vir komplekse of gelaagde stroombaanborde.Die X-straal help vervaardigers om laerlaagprobleme te ondersoek.

Deur die bogenoemde metodes te gebruik, indien 'n probleem bestaan, stuur die vervaardigingspan dit óf terug vir herbewerking óf skrapping.

As die inspeksie geen fout vind nie, is die volgende stap om die werkbaarheid daarvan na te gaan.Dit beteken dat toetsers sal kyk of dit volgens die vereistes werk of nie.Die bord sal dus dalk kalibrasie nodig hê om sy funksionaliteite te toets.

●Invoeging van Deurgatkomponent

Die elektroniese komponente verskil van bord tot bord, hang af van die tipe PCBA.Die borde kan byvoorbeeld verskillende tipes PTH-komponente hê.

Geplateerde deurgate is verskillende tipes gat in die stroombaanborde.Deur hierdie gate te gebruik, stuur komponente op stroombane die sein na en van verskillende lae.PTH-komponente benodig spesiale tipes soldeermetodes in plaas daarvan om slegs pasta te gebruik.

● Handmatige soldering

Hierdie proses is baie eenvoudig en reguit.By 'n enkele stasie kan een persoon maklik een komponent in 'n toepaslike PTH plaas.Dan sal die persoon daardie bord na die volgende stasie stuur.Daar sal baie stasies wees.By elke stasie sal 'n persoon 'n nuwe komponent insit.

Die siklus duur voort totdat alle komponente geïnstalleer is.Hierdie proses kan dus lank wees wat afhang van die aantal PTH-komponente.

●Golfsoldeer

Dit is 'n outomatiese manier van soldeer.Die proses van soldering is egter heeltemal anders in hierdie tegniek.In hierdie metode gaan die planke deur 'n oond nadat dit op 'n vervoerband geplaas is.Die oond bevat gesmelte soldeersel.En die gesmelte soldeersel was die stroombaanbord.Hierdie tipe soldering is egter amper nie prakties vir dubbelzijdige stroombane nie.

●Toetsing en Finale Inspeksie

Na die voltooiing van die soldeerproses gaan PCBA's deur die finale inspeksie.Op enige stadium kan vervaardigers stroombane van die vorige stappe vir die installering van bykomende onderdele slaag.

Funksionele toetsing is die mees algemene term wat vir die finale inspeksie gebruik word.In hierdie stap sit toetsers die stroombane deur hul pas.Boonop toets toetsers die borde onder dieselfde omstandighede waarin die kring sal werk.